Het is een hybride proces waarbij kunststof-, glasparelstralen en glijslijpen de meest populaire methoden zijn voor het bereiken van gladde 3D-geprinte producten. ‘Soms heb je beide technieken nodig voor een optimaal resultaat, maar meestal volstaat het een van beide technieken in te zetten’, weet Post Uiterweer. Hij noemt als voorbeeld een 3D-geprint product dat nadien afgelakt dient te worden. ‘In dat geval zet je de straaltechniek in voor een optimale hechtlaag. Zo zorg je voor een ruwer oppervlak zodat de lak goed hecht. De glijslijptechniek gebruik je als je spiegelglad oppervlak wilt hebben. Met deze techniek verdicht je het oppervlak, je polijst het als het ware tot een spiegelglad oppervlak. Met onze hybridetechniek heb je kortom meer mogelijkheden een perfect oppervlak te maken.’
Nog een voordeel van dit proces is dat je het 3D-geprint onderdeel volautomatische kunt bewerken. Tot slot en waarmee het zijn naam ook eer aan doet, het proces werkt sneller dan conventionele oppervlaktebewerkingstechnieken. Als voorbeeld noemt Van der Steen een titanium implantaat waarbij de nabewerking in de oude situatie zo’n 5 uur duurde en nu door middel van RapidFinish minder dan een uur tijd kost. Zowel Renishaw als Shapeways zetten dit proces al in bij hun 3D-printers.
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…