Op het moment dat de Fieldlabs hun financiering rond hebben en van start gaan, zullen deze een definitieve status ontvangen. Hieronder worden de vier nieuwe Fieldlabs kort omschreven.
Het ThermoPlastic Composites Center (TPC NL) in Enschede heeft in september de status van aspirant Smart Industry Fieldlab gekregen. Het TPC NL is voortgekomen uit de samenwerking tussen het TPRC (Research) Center waar o.a. TenCate, Boeiing en UTwente actief zijn, en het TPAC (Application Center) waar het TPRC in samenwerking met Saxion Hogeschool, toepassingsgericht onderzoek doet in samenwerking met het MKB. In het TPC NL worden alle aspecten van het ontwerpen en automatisch produceren van thermoplasten composieten onderzocht en onderwezen.
Het Smart Industry Fieldlab Added maakt onderdeel uit van de nieuwe hightech campus die in Emmen wordt ontwikkeld als alternatief voor de sluiting van de armaturenfabriek van Philips. Added wordt opgezet als een basisfabriek, waar andere maakbedrijven hun productieproces op kunnen aansluiten. Added wordt daarmee een ‘open fabriek’ (shared facility). Het is de bedoeling dat er tenminste tien maakbedrijven uit binnen- en buitenland hun productie binnen Added gaan organiseren. Met Added wordt een formule ontwikkeld om de smart factory binnen handbereik van het MKB te brengen.
100% voorspelbaar maken van het onderhoud van schepen. Dat is het doel van het Smart Industry Fieldlab SMASH (Smart Maintenance for Ships). Binnen het Fieldlab zal het beste dat Nederland te bieden heeft op het gebied van bouwen, in stand houden en opereren van schepen en kennis op het gebied van ‘condition based maintenance’, big data en internet of things bijeen worden gebracht. SMASH is na CAMINO al de tweede spin-off van het Fieldlab CAMPIONE en de verwachting is dat er nog zeker twee zullen volgen. Daarmee ontstaat een zeer krachtig netwerk van Fieldlabs op het gebied van slim onderhoud.
Het ministerie van Defensie gaat samen met bedrijven, regionale ontwikkelingsmaatschappijen en kennisinstellingen een slimme basis ontwerpen. In een open innovatie omgeving worden producten en technologieën ontwikkeld waarmee een toekomstige basis snel en flexibel kan worden opgezet, die zelfvoorzienend is op het gebied van onder andere energie en leidt tot een “zero” logistieke footprint. Op basis van digitale simulatie zullen concrete oplossingen ontwikkeld en getest worden.
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…