Laserlassen begint een steeds vaker toegepaste verbindingstechniek te worden. Niet verwonderlijk. De laatste jaren is het inzetbereik aanzienlijk vergroot en zijn de kosten verlaagd.
Laserlassen resulteert in hoogwaardige verbindingen met een fraai uiterlijk, minimale vervorming en een hoge productiesnelheid. Het wordt voor steeds meer producten en ontwerpen dé technisch en economisch beste verbindingstechniek.
Onderwerpen die aan bod komen in Harderwijk is de huidige stand van laserlassen, de logistiek voor het laserlassen van high mix/low volume-productie, de ervaringen van een bedrijf dat laserlassen toepast en een mini workshop ‘ontwerpen voor laserlassen’. Ook zal er een laserlasdemonstratie worden verzorgd in het AWL fieldlab.
Als je wil weten of je productontwerp geschikt is voor laserlassen, dan kun je je ontwerp, inclusief applicatie sturen naar info@fdp.nl
Tijdens de bijeenkomst krijg je terugkoppeling over de geschiktheid van het ontwerp voor laserlassen.
Het aantal deelnemers aan deze technologiedag is begrensd tot een maximum van 50.
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…