Schuler retrofit zijn bestaande hydraulische persen

Bij Hirschvogel Umformtechnik , een Duitse klant van Schuler, is het team erin geslaagd de cyclustijden met eenderde te reduceren, alleen door de pers te retrofitten. Het gaat hier om een hydraulische pers met een perskracht van 2.500 ton die pas in 2001 in gebruik is genomen. Retrofit hoeft dus niet alleen lonend te zijn bij heel oude machines. ‘Vaak hoor je dat je lopende processen niet moet veranderen. Die regel gaat dus niet altijd op, zo toont deze retrofit aan’, aldus Wilfried Andersen van de Duitse toeleverancier.

Procesanalyse
Het Schulerteam begint altijd met een analyse van machine en proces. Hele nauwkeurig worden alle bewegingen en cyclustijden in kaart gebracht. De data worden verwerkt in een diagram dat het buigproces visualiseert aan de hand van gegevens als snelheid, drukverloop en krachten. Door deze over enige tijd te meten, komen fouten aan het licht, bijvoorbeeld lekkages in het hydraulische systeem of onvolledig openende ventielen.

Sensortechnologie is dan ook onmisbaar voor het retrofitteam van Schuler, dat niet alleen naar de pers zelf kijkt maar ook naar de hele periferie. Zodra alle data zijn verzameld, vindt de analyse plaats en stelt het team een advies op maat op waar nog verbeteringen aan de installatie mogelijk zijn. ‘Uit het diagram kunnen we de verbeteringsmogelijkheden aflezen,’ zegt Rolf Braun, een van de experts van Schuler-Service die deze analyse uitvoeren.

Besturing aanpassen
Een van de opties die er zijn, is het verschuiven van het moment waarop ventielen sluiten of geopend worden. Daarmee kun je het moment waarop overgeschakeld wordt van de snelle neergaande beweging van de ram naar het langzamere beweging tijdens het feitelijke omvormproces worden verschoven. Dat heeft een groot effect op de cyclustijd.

Ook is het vaak mogelijk om de ram weer sneller vanaf het dode punt omhoog te bewegen. Veelal is het een kwestie van aanpassingen in de besturing van de pers. Rolf Braun: ‘Het heeft geen zin alleen aan een stelschroef te draaien. Veel parameters hebben onderling invloed op elkaar. Dit is vooral een kwestie van vingerspitsengevoel.’ In de praktijk wordt zo’n retrofit dikwijls binnen twee dagen geklaard, waarmee de aankoop van een nieuwe pers dikwijls weer voor een tijd uitgesteld kan worden.

 

Franc Coenen

Recent Posts

Blog Rolf Elling: Zorg voor enige houvast

En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…

1 jaar ago

Hoogprecisiespecialist ziet vraag aantrekken en investeert in machinepark

Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…

1 jaar ago

Verhuizing vormt sluitstuk transitie Harry Hersbach Tools

Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…

1 jaar ago

Wereldwijde staalproductie nagenoeg gelijk

De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…

1 jaar ago

Stap voorwaarts voor Hoekman met vierde locatie

Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…

1 jaar ago

Nieuwe assemblagehal voor Wetech

Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…

1 jaar ago