Heinrich Rapp: ‘Het probleem is dikwijls dat er bij het gebruik van een nieuwe charge materiaal, afwijkingen in de radiusnauwkeurigheid ontstaan. Dan moeten weer dure proefstukken gebogen worden. Auromess voorkomt dit.’ Het systeem meet na de buiging het terugveren van het materiaal en corrigeert dan in de tweede buiging – die binnen enkele seconden wordt uitgevoerd – automatisch hiervoor. Ook de lengtemaat tussen twee buigingen in wordt exact bepaald, zodat hier naderhand geen problemen door kunnen ontstaan.
Bij heel onbekend materiaal, levert de machinebesturing na de buiging de exacte zaagspecificaties, zodat ook dit eerste deel gebruikt kan worden. De data worden vervolgens in het systeem opgeslagen en kunnen bij materialen van hetzelfde lot, opnieuw worden gebruikt bij volgende buigingen. Het systeem kan volgens Rapp bij volautomatisch buigen ook ingezet worden als een kwaliteitscontrolesysteem, dat elke buiging meet en bepaalt of deze binnen of buiten de foutmarge valt. Het systeem kan ook geplaatst worden op de al wat oudere doornbuigmachines van Rasi, dat voor Auromess patent heeft aangevraagd.
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…