Productieprocessen optimaliseren met industriële robots

Tijdens De Nederlandse Metaal Dagen introduceert Yaskawa samen met partners BMO Automation en RoboFlex, een aantal toepassingen voor het optimaliseren van productie processen met behulp van industriële robots.

Met handmatige begeleiding kan de Yaskawa HC10 cobot eenvoudig naar nieuwe lasposities worden verplaatst en worden geprogrammeerd. (Foto: Yaskawa)

BMO Automation presenteert op De Nederlandse Metaal Dagen de Iridium serie. Hiermee breidt het haar product portfolio van gebruiksvriendelijke robotsystemen verder uit met een compacte alleskunner voor draai- en freesmachines. De Iridium is zeer laagdrempelige automatisering. Gebruikers profiteren van de voordelen van een Single Batch Automatisering met een minimale investering. Bovendien kan het team zo gemakkelijk wennen aan de procesverbeteringen die de automatisering teweeg brengt. Dankzij de modulaire opzet van de Iridium Serie behoudt de investering waarde. Op een later moment is het rendement van de investering verder vergroten met een eenvoudige upgrade naar Multi Batch. Het rendement kan zelfs verdubbeld worden door een tweede CNC machine aan één Iridium Sideloader te koppelen.

De serie ArcWorld booglas robotcellen van Yaskawa biedt al jaren lang een flexibele oplossing voor productiebedrijven om hun productie te verhogen. Het kleinste model uit de serie is te zien op De Nederlandse Metaal Dagen. De ArcWorld Micro HS is een flexibele en ruimtebesparende lascel die eenvoudig te installeren en verplaatsen is en een compacte en makkelijke optie biedt voor het vervangen of aanvullen van handmatig lassen.

Sort4You van RoboFlex is dè uitraaplossing voor het geautomatiseerd uitrapen van de lasergesneden plaat. Door de speciaal door RoboFlex ontworpen software is het mogelijk om geheel automatisch platen uit te rapen die gesneden zijn.

Weld4You

Door de combinatie van een collaboratieve robot en een eenvoudige gebruikersinterface zorgt de Weld4You, verkrijgbaar bij RoboFlex, voor eenvoud voor de gebruiker, zonder de essentiële lasfuncties uit meer dan veertig jaar laservaring te missen. Met handmatige begeleiding kan de Yaskawa HC10 cobot eenvoudig naar nieuwe lasposities worden verplaatst en worden geprogrammeerd. Nadat het programma is aangemaakt, kan het robottraject gecontroleerd worden en eventueel aangepast, voordat de robot begint met lassen. Een langdurig leerproces in complexe programmeeromgevingen is niet meer nodig, waardoor er meer tijd overblijft voor het aanmaken van de lasprogramma’s zelf.

De redactie

Recent Posts

Blog Rolf Elling: Zorg voor enige houvast

En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…

1 jaar ago

Hoogprecisiespecialist ziet vraag aantrekken en investeert in machinepark

Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…

1 jaar ago

Verhuizing vormt sluitstuk transitie Harry Hersbach Tools

Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…

1 jaar ago

Wereldwijde staalproductie nagenoeg gelijk

De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…

1 jaar ago

Stap voorwaarts voor Hoekman met vierde locatie

Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…

1 jaar ago

Nieuwe assemblagehal voor Wetech

Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…

1 jaar ago