Één van de belangrijkste eisen in de moderne gieterij-industrie is de zuiverheid van de smelt. Het verwijderen van waterstof en verontreinigingen wordt tegenwoordig meestal door middel van rotatie ontgassen gedaan. Morgan Advanced Materials heeft onlangs een siliciumcarbide ontgassingsrotor ontwikkeld met uitstekende eigenschappen, waarbij een schacht en rotorkop in één stuk geperst zijn.
Deze isostatisch geperste ontgassingsrotor heeft een duidelijk hogere standtijd in vergelijking met in de markt aanwezige ontgassingsrotoren, die vaak uit grafiet zijn geproduceerd. Met dit product zijn bewezen betere resultaten behaald. De Morgan rotor is zeer goed bestand tegen erosie en oxidatie, waardoor een lang en effectief gebruik gegarandeerd wordt.
De Morgan rotor wordt in diverse afmetingen aangeboden. Leering Hengelo ziet de volgende voordelen van de Morgan ontgassingsrotornog: schacht en rotor uit één stuk; hoog erosiebestendig door siliciumcarbide; uitstekende oxydatiebestendigheid; beste gasverdeling door speciaal design, en; zes schoepen voor beste verdeling van opstijgende gasblazen en verwijderen van waterstof.
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…