Hoewel beide machines vijfassig zijn, lopen de concepten ver uiteen. De Mikron HEM 500U is een drie- + tweeassige machine. Dus vijf vlakken bewerken. De machine beschikt over drie lineaire assen die op een stabiel C-raam zijn gemonteerd waarin de B-as is geïntegreerd. De Z-as heeft een geïntegreerde spindel. De C-as is de rondtafel.
Nieuw op deze EMO is de automatisering. GF AgieCharmilles heeft deze zelf ontwikkeld. Dat past volgens Thomas Bachmann, hoofd marketing support, beter bij het prijsniveau van deze instap vijfasser. ‘We merken dat klanten ook bij dit type machine naar een hogere productiviteit zoeken en automatisering vragen om de uren beter te benutten. Voor het ontwikkelen van complexe oplossingen hebben we System 3R, voor deze machine hebben we zelf een palletwisselaar ontwikkeld.’ Wie bij de aankoop van de machine al de optie automatiseringsvoorbereiding kiest, krijgt een plug and play oplossing aangereikt. In de palletwisselaar kunnen de standaard pallets van System 3R en Erowa worden gebruikt.
De automatiseringsoplossing voor de compacte ultraprecieze HSMN 200 machines komt bij System 3R vandaan. De engineers van de automatiseerder uit de GF groep hebben zowel voor de 3-assige 200 LP als de vijfassige 200U LP de combinatie van een kleine knikarmrobot met een palletmagazijn met standaard 42 plaatsen gekozen. De werkstukpallets staan onderin. Bovenin de machine staan de gereedschappen, zodat het geheel heel compact blijft. ‘Deze oplossing van System 3R kun je verder uitbreiden met straks nog meer palletplaatsen, met chips voor werkstukherkenning en jobmanagementsystemen’, zegt Bachmann hier verder nog over.
Deze HSM 200 freesmachines zijn de meest nauwkeurige die GF AgieCharmilles tot nog toe heeft gebouwd. Oppervlaktenauwkeurigheden van Ra 0,5 µm zijn realiseerbaar. De machines zijn nu ook met een Fanuc 31iB5 besturing leverbaar, iets dat sommige klanten vragen. Tot nog toe werd de machine gebouwd met een Heidenhain besturing.
AgieCharmilles legt verder meer nadruk op de service aan de klanten. Voor klanten uit de lucht- en ruimtevaart biedt men nu een servicepakket aan waarmee de machines en de procesbewaking gecertificeerd kunnen worden volgens de eisen van Nadcap, een standaard in de luchtvaartindustrie.
Een andere service uitbreiding is het controleren van de conditie van een freesspil bij regulier onderhoud. Thomas Bachmann: ‘Vroeger wachtten we tot dat de spindel stuk ging. Nu kunnen we met een speciale serviceset tijdens regulier onderhoud de conditie van de spil meten, hoe zwaar deze belast is en hoe het met eventuele speling staat. Daardoor maken we onderhoud voorspelbaar en kan de klant het beter plannen op een moment dat het in de productie past.’
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…