Formaco haalt 17-tons gesmede hijsring uit Italië voor Nederlands windmolenpark in zee

Voor Formaco is het niet zo opzienbarend meer om enorme stalen ringen en grote giet- en smeedstukken vanuit het buitenland aan Nederlandse afnemers te leveren. Toch is het niet alledaags. Robert Heester, algemeen directeur van Formaco, legt als importeur uit hoe het een en het ander tot stand is gekomen.

Hijsgereedschap
Heester: ‘We zijn wel wat gewend, maar de levering van dit soort grote werkstukken, is zelfs voor ons een interessante klus.’ Het gaat hierbij om een onderdeel voor hijsgereedschap voor funderingsbuizen voor windmolens in zee. Het betreffende hijsgereedschap is er om buizen op te tillen met een diameter van 2,5 meter en een lengte van zo’n 60 meter, bij een wanddikte van 3″. De buizen hebben een gewicht van 800 ton. Het hijsgereedschap hangt aan een kraan en zet de enorme buizen rechtstandig in de zeebodem waarna ze worden geheid. Op de kop van deze buizen worden dan de windmolens gemonteerd.

Productieproces
‘De stalen ring heeft een doorsnede van 3,5 meter, is 900 mm hoog en weegt netto na bewerking 17 ton. De productie ervan vond plaats bij onze partner in Italië. Hier werd de ring naadloos gesmeed uit een massief blok staal van 25 ton. Het blok werd vooraf voorverwarmd tot 1.100 graden C waarna er op een enorme hydraulische pers een gat in werd gedrukt. Daarna werd het blok tijdens een ronddraaiende beweging in de juiste bruto-vorm gewalst’vertelt Heester.

‘Door dit speciale smeedproces houd je materiaal van het product homogeen en zitten de materiaalvezels in dezelfde richting. Dit komt uiteraard ten goede aan de sterkte van de ring. Ook de machinale voorbewerking vond bij een van onze partners in Italië plaats. Het produceren van dit soort grote smeedstukken en ook gietstukken kan niet in Nederland; daarvoor moet je toch naar het buitenland. Overigens geschiedde de nabewerking van de ring wél bij een Nederlandse draaierij, maar voor grote giet- en smeed stukken zijn we toch op buitenlandse toeleveringsbedrijven aangewezen. Onze Italiaanse partner bijvoorbeeld kan ringen smeden tot wel 50 ton’, aldus Robert Heester.

Certificering
‘Het hele productieproces staat onder toezicht van de Lloyd Register Lifting Appliance (www.lr.org). Samen met Formaco zijn zij geheel bij het productieproces betrokken, vanaf het beoordelen van het materiaal, via de algehele bewerking, tot en met het mechanisch en ultrasone testen van het product. Representatieve reststukken van het materiaal worden van het product afgenomen, zodat er altijd nagegaan kan worden of het materiaal en het uiteindelijke product aan de gestelde eisen heeft voldaan. Alle meetresultaten en procedures worden vastgelegd in de begeleidende documentatie en uiteindelijk goedgekeurd en vastgelegd middels certificaten.’

Formaco

De redactie

Recent Posts

Blog Rolf Elling: Zorg voor enige houvast

En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…

1 jaar ago

Hoogprecisiespecialist ziet vraag aantrekken en investeert in machinepark

Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…

1 jaar ago

Verhuizing vormt sluitstuk transitie Harry Hersbach Tools

Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…

1 jaar ago

Wereldwijde staalproductie nagenoeg gelijk

De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…

1 jaar ago

Stap voorwaarts voor Hoekman met vierde locatie

Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…

1 jaar ago

Nieuwe assemblagehal voor Wetech

Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…

1 jaar ago