‘We hebben deze lastechniek in eerste instantie voor onze bestaande klanten, maar in Hardenberg presenteren we de service voor het eerst aan het grote publiek’, vertelt directeur-eigenaar Guido Slump. Disselhorst werkt al met vijftien reguliere lasplaatsen, waarin lassers werken met MIG/MAG- en TIG-apparaten. De steeds hogere eisen aan plaat, vanuit bijvoorbeeld de vliegtuigindustrie, vragen echter om nóg nauwkeuriger laswerk.
‘Het voordeel van laserlassen is de echte spotmatige verbinding, er is dus minimale warmte-inbreng’, legt Slump uit. ‘Omdat het gaat om zeer nauwe toleranties en er geen basismateriaal toegevoegd wordt, is het een zeer schone lastechniek.’ Een ander voordeel van de laserlastechniek is dat Disselhorst nu in staat is nog dunnere plaat te lassen. ‘Zo kunnen we klanten aanbieden te besparen op materiaal door voor dunnere plaat te kiezen.’
Slump trof de compacte machine van Zwitserse makelij tijdens de afgelopen Techni-Show in Utrecht. ‘Het nadeel van veel laserlasinstallaties is dat ze allemaal vrij groot zijn. Terwijl wij de techniek in het begin voornamelijk voor enkelstuks en kleine series inzetten. Het gaat om handmatig enkelstuks lassen. Pas later komt daar repeat laserlaswerk bij. Door de programmeermogelijkheden is de installatie feitelijk ook in te zetten als een automatische lasrobot. Ik zocht een machine die past bij onze volumes en afmetingen van werkstukken.’
Die vond de directeur-eigenaar dus bij Rofin, vooral bekend als producent van laserbronnen. ‘Zij konden de compacte machine leveren die bij ons past.’ Disselhorst pluist momenteel haar klantenbestand uit voor welke klanten en werkstukken het laserlassen een toegevoegde waarde is. Daarbij valt te denken aan de eerder genoemde vliegtuigindustrie, maar ook aan de medische- en foodsector. ‘Dat kan plaatwerk zijn voor behuizingen van meetinstrumenten, elektronica of geavanceerde machines. Er wordt steeds vaker een cosmetisch eisenpakket gesteld aan plaatwerk’, merkt Slump.
De compacte machine (1,5 x 1 meter) van Rofin werd in juni geplaatst. ‘De zomermaand hebben we gebruikt om de juiste parameters te zoeken, de werkvoorbereiding anders in te richten en opspanmallen te snijden. Onze lasoperator Leo Hoogland draait er nu 10 uur per week mee. In 2015 wil ik dat er dubbele diensten gedraaid worden.’ Voor Disselhorst is de TIV de aftrap van een druk najaar. ‘Hoewel er nog steeds sprake is van een korte horizon, hebben we al het hele jaar een goede orderintake. We koersen daarom af op een omzetgroei van ruim 10 procent over 2014. Met name in Duitsland krijgen we meer voet aan de grond, met gemiddeld één nieuwe klant per maand.’
Disselhorst Metaal staat daarom in november voor de derde keer op de toeleverbeurs FMB in Bad Salzuflen. ‘Duitse toeleveranciers zijn vooral goed in herhaling en volume. Wij zijn weer goed in wisselingen en verbeteringen, iets toevoegen aan producten. Die rol als technology enabler is een aspect dat onze Duitse klanten waarderen.’
En dan spelen er nog de nieuwbouwplannen. Slump heeft een plan klaarliggen voor een substantiële uitbreiding van de productieruimte. ‘Momenteel bekijken we wanneer we deze plannen het beste kunnen uitvoeren.’
En dan is het al weer december, de laatste maand van het jaar. Het wordt…
Na een rustige periode ziet Hamers Metaalbewerking uit Tilburg de vraag weer aantrekken. Het maakbedrijf…
Harry Hersbach Tools, leverancier van gereedschap voor de metaalverwerkende industrie, staat voor een verhuizing van…
De wereldwijde staalproductie liet in september een stijging zien van 0,6 procent ten opzichte van…
Hoekman RVS wil de productieprocessen in lasersnijden, kanten, afwerken, walsen en lassen naar een hoger…
Machinefabriek Wetech op industrieterrein De Horsel in Nuth breidt haar assemblagehal uit. De fabriek is…